La fidindeco de la fajroprotekta tubsistemo estas rekte rilata al la efikeco de fajro-savado. Ĝia materiala elekto kaj instalado devas konformiĝi al striktaj internaciaj normoj (kiel NFPA, GB 50016). Jen sistema analizo el tri dimensioj: tubotipo, instalaj paŝoj kaj ŝlosilaj punktoj de la specifo:
I. Oftaj tubospecoj kaj aplikeblaj scenaroj de fajroprotektaj sistemoj
1. Metalaj tuboj
| tipo | Avantaĝoj | Aplikeblaj scenaroj | Normoj kaj specifoj |
| Tubeto de ŝtalo galvanizado | Alta forto, alta temperaturrezisto (≤200℃) | Endomaj fajrohidrantoj, ŝprucigiltuboj | GB/T 3091, NFPA 13 |
| Duktila fera tubo | Forta korodrezisto, bona tertremrezisto | Enterigita fajrotubara reto, subĉiela fajrohidranta sistemo | ISO 2531, EN 545 |
| Neoksidebla ŝtala tubo | Senrusta, alta higiena nivelo | Specialaj lokoj kiel hospitaloj kaj manĝaĵfabrikoj | ASTM A312, GB/T 12771 |
2. Nemetalaj tuboj
| tipo | Avantaĝoj | limigoj |
| CPVC-tubo | Kemia korodrezisto, facila instalado | Nur taŭga por malsekaj ŝprucigsistemoj (temperaturo ≤ 93°C) |
| HDPE-tubo | Bona fleksebleco, trafo-rezisto | Nur permesite por subtera uzo (evitu UV-maljuniĝon) |
Ŝlosilaj punktoj por elektodecido:
Premnivelo: Ĉefa tubo ≥1.6MPa (GB 50974-2014);
Koroda medio: 316L rustorezista ŝtalo aŭ internaj kaj eksteraj epoksi-kovritaj ŝtalaj tuboj estas preferataj en marbordaj regionoj;
Kostaj konsideroj: Galvanizitaj ŝtalaj tuboj havas la plej altan kostefikecon (respondecante pli ol 70% de la merkatparto).
II. La tuta procezo de instalado de fajroprotekta dukto (ekzemple galvanizita ŝtala tubo)
1. Antaŭa preparado
Materiala akcepto:
Kontrolu la dikecon de la tubo (DN100-tubo ≥4.0mm), la integrecon de la galvanizita tavolo (zinka tavolo ≥80μm);
La valvo bezonas sperti fortecan teston (1.5-oble la laborpremo) kaj sigelan teston (1.1-oble la premo).
Konstruaj desegnoj:
Konfirmu, ke la alteco de la dukto evitas la kablopleton (interspaco ≥300mm), kaj la deklivo ≥0.002 (drenadpostuloj).
2. Procezo de konekto de duktoj
| Konekta metodo | Ŝlosilaj punktoj por operacio | aplikebla tubdiametro |
| Kanela konekto | ① Eraro de kanelprofundo ≤ 0.1mm; ② Streĉu la ŝraŭbon de la krampo diagonale (la tordmomanto rilatas al la manlibro de la fabrikanto) | DN65 ~ DN300 |
| Rete ligita | ① Nombro da fadenoj ≥ 11; ② La direkto de volvado de la sigelbendo estas la sama kiel la fadeno | DN15 ~ DN80 |
| Flanĝa konekto | ① Videbla ŝraŭbfadeno ≤ 2-obla la paŝo; ② La pakado estas centrita sen delokiĝo | Valvo/ekipaĵa interfaco |
| Solda konekto | ① Argona arkvelda prafarbo; ② Post veldado, forigu veldŝlimon kaj apliku kontraŭrustan farbon | Altprema ĉefa tubo |
3. Ŝlosilaj paŝoj de instalado
Instalado de krampo:
Interspaco: DN100 horizontala krampo ≤3.5m, vertikala krampo ≤5m (GB 50242);
Sisma dezajno: Laterala subteno (kiel ekzemple C-tipa kanala ŝtala krampo) estas instalita en tertremaj zonoj.
Duktometado:
Fajrorezistaj manikoj estas necesaj por tuboj en ŝvebitaj plafonoj (plenigu interspacojn per fajrorezista koto);
Fajroklapoj estas instalitaj kiam oni transiras fajrodividojn (280℃ kunfandas kaj fermiĝas).
Sistempremtesto:
Fortotesto: 1.5-oble la laborpremo (≥1.4MPa), konservu premon dum 10 minutoj sen elfluo;
Streĉeca testo: 24-hora premfalo sub laborpremo ≤0.02MPa (GB 50261).
4. Kontraŭkorodo kaj identigo
Traktado de damaĝo de galvanizita tavolo:
Ŝprucigita zink-riĉa prafarbo (60μm) + fajrorezista supra tegaĵo (koloro: fajroruĝa RAL 3000);
Identigaj postuloj:
La sago sur la surfaco de la tubo indikas la direkton de la akvofluo, kaj la sistemonomo-signo (kiel ekzemple "XF -Spray") estas metita ĉiujn 20 metrojn.
Se vi havas demandojn, mi petas kontaktu nin rekte!
III. Instalaĵaj specifoj por specialaj scenaroj
1. Konstruado de subtera dukto
Kontraŭkorodaj mezuroj:
Tritavola PE kontraŭkoroda tavolo (epoksipulvoro + gluaĵo + polietileno);
Katoda protekto (oferanoda magnezia alojo).
Postuloj pri replenigo:
Kuseno de fajna sablo ≥100mm, profundo de tuba surfaco ≥0.8m (zono kontraŭfrosta ≥1.2m).
2. Alt-stako-stokejo ŝpruca sistemo
Dukto-selektado:
ESFR (Frua Subpremado Rapida Respondo) ŝprucigilo, ekipita per dikmura ŝtala tubo (SCH40);
Instalaĵa precizeco:
Eraro de poziciigo de ajutujo ≤50mm, distanco de obstaklo ≥300mm (NFPA 13).
IV. Oftaj instalaĵproblemoj kaj solvoj
| Problemo | Afero | solvaĵo |
| Nenormala bruo pro tubvibrado | La interspaco de la krampo estas tro granda/neniuj ŝok-sorbaj kusenetoj estas instalitaj | Aldonu krampojn + kaŭĉukajn ŝoko-sorbajn kusenetojn (dikeco ≥ 10mm) |
| Flanĝa interfaca elfluado | Neegala premo de la pakilo | streĉu la riglilojn en krucsekvenco 3 fojojn |
| Ajuto-blokado | Nekompleta tublavado | Lavu laŭ sekcioj ĝis la neklareco de la elirejo estas ≤ 5NTU |
V. Akceptaj Normoj kaj Dokumentoj
Bezonataj Inspektaj Eroj:
Raporto pri testo de premo de dukto, registro pri inspektado kontraŭ korodo (detekto de sparkliko ≥ 3000V);
Atestilo pri sistema akcepto eldonita de la fajrobrigado.
Kompletigaj Datumoj:
Raporto pri detekto de difektoj en duktoveldado (RT/UT-inspektado), registro de valvpremtesto, kaŝitaj inĝenieraj bildoj.
konkludo
Instalo de fajroprotektaj tuboj estas sistema projekto, kiu postulas la kunordigon de materiala efikeco, proceza precizeco kaj plenumo de specifoj:
Materiala elekto: galvanizitaj ŝtalaj tuboj (endomaj) kaj duktilaj feraj tuboj (enterigitaj) estas preferataj;
Proceza kerno: kanelkonekto certigas precizan tordmomanton, kaj la premtestprocezo strikte aliĝas al la premsojlo;
Konformeca rezulto: Ĉiuj operacioj devas konformiĝi al GB 50974-2014 "Teknikaj Specifoj por Fajroprotektaj Akvoprovizaj kaj Fajrohidrantaj Sistemoj" kaj NFPA-normoj.
Nur per normigita konstruo kaj strikta akcepto oni povas konstrui fidindan fajroprotektan savŝnuron.