Raccord de tuyau à souder bout à bout
Certifications : OIN, CE
Norme : ANSI B16.9, ANSI B16.28, DIN2605/ 2615/ 2616/ 2617, JIS B2311, GOST 17375/ 17376/ 17377/ 17378.
Type:CAP
Taille：1/2″ – 48″
Épaisseur de paroi : SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, JIS, DIN
Type de connexion : soudé bout à bout
Traitement de surface : peinture noire, huile légère, galvanisé à chaud.
Matériau : acier au carbone : ASTM A234 WPB / 20#/ P265GH/ST37.2 ; Acier inoxydable : 304/304L, 316/316L
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Description du produit
Produits Détails
Le capuchon est utilisé pour sceller une extrémité ouverte du tuyau. Dans l'ingénierie de la tuyauterie, le capuchon fabriqué conformément à la norme ASME B16.9 sera soudé à l'extrémité et n'aura pas besoin d'être inclus dans la dimension de longueur du tronçon de tuyau.
Dessin du produit
Comment vérifier le bouchon soudé ?
Bouchon de tuyau, boîtier), également connu sous le nom de tête, bouchon, capuchon, couvercle de tuyau, tête bourrée, soudé à l'extrémité du tuyau ou monté sur le filetage externe de l'extrémité du tuyau pour recouvrir les raccords de tuyauterie. Il est utilisé pour fermer les pipelines et la fonction est la même que celle du bouchage des tuyaux.
Lors de l'épissage, l'exigence de direction de soudure ne peut être que radiale et circonférentielle. Cette exigence pourrait être supprimée à l’avenir pour les grandes capitalisations. La distance d'épissure doit être requise, qui est supérieure à 3δ et pas inférieure à 100 mm (la zone affectée par la chaleur du soudage est une zone à forte contrainte, et la composition chimique dans cette zone sera brûlée. Évitez donc les zones de forte contrainte , qui sont liés à l'épaisseur. Selon l'expérience pratique, la longueur d'atténuation des contraintes est supérieure à 3δ et pas inférieure à 100 mm). Cependant, les équipements frigorifiques ont du mal à répondre à cette exigence et ont leurs propres particularités.
L'épissure de la tête formée, la soudure d'épissure doivent être effectuées à 100 % par rayons ou par ultrasons, et le niveau qualifié va avec la coque de l'équipement. Le niveau d'inspection et la proportion du cordon de soudure formé sont les mêmes que ceux du boîtier de l'équipement, qui génère beaucoup de déchets.
Exemple : Si le boîtier de l'appareil est testé à 20 %, III est qualifié. Cette soudure et cette soudure d'épissage étouffantes sont également qualifiées III et le coefficient de joint de soudage est de 0.85 ;
Si le boîtier de l'appareil est inspecté à 100 %, II est qualifié. Cette soudure et cette soudure d'épissage étouffantes sont également qualifiées II, et le coefficient de joint de soudage est de 1
Par conséquent, bien que l'épissure étouffante soit détectée à 100 %, le niveau de qualification n'est pas le même et cela va avec la coque de l'équipement.
Mais faites attention au processus de fabrication :
L'approche correcte est la suivante : découpage (traçage) - petites plaques assemblées en grandes plaques - formage - contrôles non destructifs.
S'il n'est pas testé avant le moulage, ce n'est pas correct et la qualité du produit après moulage ne peut être garantie. En d’autres termes, le contrôle non destructif fait référence au contrôle non destructif final.
Demande et cas
Les raccords de tuyaux à souder bout à bout sont utilisés dans les systèmes d'eau, les systèmes CVC, la plomberie, etc.Raccord de tuyau à souder bout à bout sont utilisés dans de nombreux projets, tels que l'aéroport de Pékin, le Shanghai World Trade Center, la tour de Canton et d'autres projets emblématiques célèbres.
