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캡 맞대기 용접 파이프 피팅

인증:ISO, CE
표준: ANSI B16.9, ANSI B16.28, DIN2605/ 2615/ 2616/ 2617, JIS B2311, GOST 17375/ 17376/ 17377/ 17378.
유형:모자
크기: 1/2″ – 48″
벽 두께:SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, JIS, DIN
연결 유형:맞대기 용접
표면 처리 : 검정색 페인트, 경유, 용융 아연 도금.
재질: 탄소강: ASTM A234 WPB / 20#/ P265GH/ST37.2; 스테인레스 스틸: 304/304L, 316/316L

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제품 설명

제품 세부 사항

캡은 파이프의 개방된 끝을 밀봉하는 데 사용됩니다. 배관 엔지니어링에서 ASME B16.9에 따라 제작된 캡은 끝까지 용접되므로 파이프 길이 치수에 포함될 필요가 없습니다.

제품 도면

크기
NPS OD E [참고(1)] E E1 [참고(2)]
mm mm mm mm
인치 인치 인치 인치
1/2 21.3 25 4.57 25
0.84 1 0.18 1
3/4 26.7 25 3.81 25
1.05 1 0.15 1
1 33.4 38 4.57 38
1.32 1.5 0.18 1.5
1 1 / 4 42.2 38 4.83 38
1.66 1.5 0.19 1.5
1 1 / 2 48.3 38 5.08 38
1.9 1.5 0.2 1.5
2 60.3 38 5.59 44
2.38 1.5 0.22 1.75
2 1 / 2 73 38 7 51
2.88 1.5 0.28 2
3 88.9 51 7.62 64
3.5 2 0.3 2.5
3 1 / 2 101.6 64 8.13 76
4 2.5 0.32 3
4 114.3 64 8.64 76
4.5 2.5 0.34 3
5 141.3 76 9.65 89
5.56 3 0.38 3.5
6 168.3 89 10.92 102
6.62 3.5 0.43 4
8 219.1 102 12.7 127
8.62 4 0.5 5
10 273 127 12.7 152
10.75 5 0.5 6
12 323.8 152 12.7 178
12.75 6 0.5 7
14 355.6 165 12.7 191
14 6 0.5 7.5
16 406.4 178 12.7 203
16 7 0.5 8
18 457 203 12.7 229
18 8 0.5 9
20 508 229 12.7 254
20 9 0.5 10
22 559 254 12.7 254
22 10 0.5 10
24 610 267 12.7 305
24 10.5 0.5 12
26 660 267 ... ...
26 10.5
28 711 267 ... ...
28 10.5
30 762 267 ... ...
30 10.5
32 813 267 ... ...
32 10.5
34 864 267 ... ...
34 10.5
36 914 267 ... ...
36 10.5
38 965 305 ... ...
38 12
40 1016 305 ... ...
40 12
42 1067 305 ... ...
42 12
44 1118 343 ... ...
44 13.5
46 1168 343 ... ...
46 13.5
48 1219 343 ... ...
48 13.5

 

용접 캡을 확인하는 방법은 무엇입니까?

파이프 캡, 케이싱) 캡(헤드, 플러그, 캡, 파이프 커버, 채워진 헤드라고도 함)은 파이프 끝에 용접되거나 파이프 끝 외부 나사산에 장착되어 파이프 피팅을 덮습니다. 파이프라인을 닫는 데 사용되며 기능은 파이프 연결과 동일합니다.

접합 시 용접 방향 요구 사항은 반경 방향과 원주 방향만 허용됩니다. 이 요구 사항은 향후 대형주에 대해 제거될 수 있습니다. 접합 거리는 3δ보다 크고 100mm 이상이어야 합니다(용접 열 영향부는 높은 응력 구역이며 이 구역의 화학 성분은 연소됩니다. 따라서 높은 응력이 있는 구역을 피하십시오). , 이는 두께와 관련이 있습니다. 실제 경험에 따르면 응력 감쇠 길이는 3δ보다 크고 100mm 이상입니다. 그러나 냉동 장비는 이러한 요구 사항을 충족하기 어렵고 고유한 특성이 있습니다.

형성된 헤드의 접합, 접합 용접은 100% 광선 또는 초음파 검사여야 하며 적격 수준은 장비 쉘과 일치합니다. 형성된 용접 이음새의 검사 수준과 비율은 장비 하우징과 동일하므로 폐기물이 높습니다.

예: 장치 하우징이 20% 테스트된 경우 III이 적합합니다. 그 답답한 접합 용접 및 용접도 III 인증을 받았으며 용접 조인트 계수는 0.85입니다.

장치 하우징이 100% 검사되면 II가 적합합니다. 그 답답한 접합 용접 및 용접도 II 인증을 받았으며 용접 조인트 계수는 1입니다.

따라서 답답한 접합이 100% 감지되더라도 자격 수준은 동일하지 않으며 장비 쉘과 함께 적용됩니다.

그러나 공정 제조 공정에 주의를 기울이십시오.

올바른 접근 방식은 다음과 같습니다: 블랭킹(스크라이빙) - 작은 플레이트를 큰 플레이트로 결합 - 성형 - 비파괴 테스트.

성형 전 테스트를 거치지 않으면 불량이며, 성형 후 제품의 품질을 보장할 수 없습니다. 즉, 비파괴검사는 최종적인 비파괴검사를 의미합니다.

적용 및 사례

캡 맞대기 용접 파이프 피팅은 수도 시스템, HVAC 시스템, 배관 등에 사용됩니다.맞대기 용접 파이프 피팅 베이징 공항, 상하이 세계 무역 센터, 캔톤 타워 및 기타 유명한 랜드마크 프로젝트와 같은 많은 프로젝트에 사용됩니다.