Cap de sudura cap la cap

produse Detalii

Capacul este folosit pentru a sigila un capăt deschis al țevii. În ingineria conductelor, capacul realizat în conformitate cu ASME B16.9 va fi sudat până la capăt și nu este necesar să fie inclus în dimensiunea de lungime a conductei.

Desen de produs

Dimensiuni
NPS	OD	E [NOTA(1)]	E	E1 [NOTA(2)]
	mm	mm	mm	mm
	inch	inch	inch	inch
1/2	21.3	25	4.57	25
	0.84	1	0.18	1
3/4	26.7	25	3.81	25
	1.05	1	0.15	1
1	33.4	38	4.57	38
	1.32	1.5	0.18	1.5
1 1 / 4	42.2	38	4.83	38
	1.66	1.5	0.19	1.5
1 1 / 2	48.3	38	5.08	38
	1.9	1.5	0.2	1.5
2	60.3	38	5.59	44
	2.38	1.5	0.22	1.75
2 1 / 2	73	38	7	51
	2.88	1.5	0.28	2
3	88.9	51	7.62	64
	3.5	2	0.3	2.5
3 1 / 2	101.6	64	8.13	76
	4	2.5	0.32	3
4	114.3	64	8.64	76
	4.5	2.5	0.34	3
5	141.3	76	9.65	89
	5.56	3	0.38	3.5
6	168.3	89	10.92	102
	6.62	3.5	0.43	4
8	219.1	102	12.7	127
	8.62	4	0.5	5
10	273	127	12.7	152
	10.75	5	0.5	6
12	323.8	152	12.7	178
	12.75	6	0.5	7
14	355.6	165	12.7	191
	14	6	0.5	7.5
16	406.4	178	12.7	203
	16	7	0.5	8
18	457	203	12.7	229
	18	8	0.5	9
20	508	229	12.7	254
	20	9	0.5	10
22	559	254	12.7	254
	22	10	0.5	10
24	610	267	12.7	305
	24	10.5	0.5	12
26	660	267	...	...
	26	10.5
28	711	267	...	...
	28	10.5
30	762	267	...	...
	30	10.5
32	813	267	...	...
	32	10.5
34	864	267	...	...
	34	10.5
36	914	267	...	...
	36	10.5
38	965	305	...	...
	38	12
40	1016	305	...	...
	40	12
42	1067	305	...	...
	42	12
44	1118	343	...	...
	44	13.5
46	1168	343	...	...
	46	13.5
48	1219	343	...	...
	48	13.5

 

Cum se verifică capacul sudat?

Capac de țeavă, carcasă) capac, cunoscut și sub denumirea de cap, dop, capac, capac de țeavă, cap umplut, sudat la capătul țevii sau montat pe filetul exterior de la capătul țevii pentru a acoperi fitingurile țevii. Este folosit pentru a închide conductele, iar funcția este aceeași cu cea a blocării conductelor.

La îmbinare, cerința de direcție de sudare este permisă să fie doar radială și circumferențială. Această cerință poate fi eliminată în viitor pentru capitalurile mari. Ar trebui să fie necesară distanța de îmbinare, care este mai mare de 3δ și nu mai mică de 100 mm (zona afectată de căldură de sudare este o zonă cu stres ridicat, iar compoziția chimică din această zonă va fi arsă. Așadar, evitați zonele cu stres ridicat. , care sunt legate de grosime.Conform experienței practice, lungimea de atenuare a tensiunii este mai mare de 3δ și nu mai mică de 100 mm). Cu toate acestea, este dificil pentru echipamentele frigorifice să îndeplinească această cerință și are propriile sale particularități.

Îmbinarea capului format, sudura de îmbinare ar trebui să fie 100% inspecție cu raze sau cu ultrasunete, iar nivelul calificat merge cu carcasa echipamentului. Nivelul de inspecție și proporția cusăturii de sudură formate sunt aceleași cu carcasa echipamentului, care reprezintă o cantitate mare de deșeuri.

Exemplu: Dacă carcasa dispozitivului este testată în proporție de 20%, III este calificat. Această sudură de îmbinare înfundată și sudarea sunt, de asemenea, calificate III, iar coeficientul îmbinării de sudură este de 0.85;

Dacă carcasa dispozitivului este inspectată 100%, II este calificat. Această sudură de îmbinare înfundată și sudarea sunt, de asemenea, calificate II, iar coeficientul îmbinării de sudură este 1

Prin urmare, deși îmbinarea înfundată este detectată 100%, nivelul de calificare nu este același și merge cu carcasa echipamentului.

Dar acordați atenție procesului de fabricație:

Abordarea corectă este: golire (scribbing) - plăci mici puse împreună în plăci mari - formare - testare nedistructivă.

Dacă nu este testat înainte de turnare, nu este corect, iar calitatea produsului după turnare nu poate fi garantată. Cu alte cuvinte, testarea nedistructivă se referă la testarea nedistructivă finală.

Aplicație și caz

Fitingurile pentru țevi de sudare cap la cap sunt utilizate în sistemele de apă, sistemele HVAC, instalațiile sanitare etc.Fiting pentru țevi de sudare cap la cap sunt utilizate în multe proiecte, cum ar fi Aeroportul Beijing, Shanghai World Trade Center, Canton Tower și alte proiecte celebre.